點擊數：1499發布：2020-02-19 來源: 江蘇德鴻建設工程有限公司、江蘇德鴻建設、塑料排水板、海上插板施工、陸上施插排水板
在土地基上修建工程，須進行加固地基處理，整體式熱熔塑料排水板聯合真空預壓，改變了原來排水板無法與真空管連接，必須采用砂墊層作為真空管的連結通道，避免了砂粒進入真空管造成管道堵塞，從而降低真空度及影響排水通道。手型接頭可使真空直達排水板內部也 是直達加固土體內部，從而快速、高效的排出加固土體內部的結合水及自由水。使真空預壓的機理得到了更充分的應用。
施工工藝參數
塑料排水板正三角型布置間距1m（根據土質情況調整），排水板上端高出土層表面20cm。覆蓋密封膜前沿水平方向與手型接頭及直空管道連接。
2.1 整體式熱溶塑料排水板部分技術要求見下表：
2.2 真空預壓的技術指標
2.2.1 排水板內真空度>80kpa
2.2.2 地基承載力>70kpa
2.2.3 剩余沉降量<300mm
2.2.4 固結度>85%
2.3 密封膜規格和技術指標
2.4 密封溝技術指標
加固區四周采用開挖密封溝進行密封，在每個分塊的周邊開挖密封溝，密封溝為1.5m（寬）×2.0 m（深），開挖好后密封膜要鋪至四周密封溝溝底并用淤泥、粘土等回填密封溝并壓實。
3 施工技術要求及質量保證措施
3.1 泥面沙墊層鋪設技術要求：
為了塑料排水板機械能順利、安全的在軟土地基上施工，必須有一套科學合理的沙墊層鋪設方法。具體鋪設方法如下：首先在整個加固土體表層鋪設一層土工布及土工格柵（格柵規格TGSG15-15），土工格柵之間用鐵絲相互連接，其次在已鋪設的土格柵上方鋪設吹填沙袋（沙袋規格為10m×2.5m×0.6m）。
3.2 整體式溶熱塑料排水板施工要求
3.2.1 塑料排水板施工將嚴格遵守規程的要求，并按以下施工步驟進行實施：
3.2.2 在已放樣確定的各加固塊范圍內，按正三角形測放出塑料排水板打設板位（測放誤差控制在±30mm以內），考慮到邊角處需進行攪拌墻施工，所以邊角處排水板可根據實際情況向內作適當調整，并用竹簽或排水板芯等作好標記。
3.2.3 插板機移機定位，安裝排水板樁靴。施打作業時，插板機的樁靴落地定位由插板機駕駛員控制，其誤差控制在±70mm范圍內。
3.2.4 塑料排水板均按正三角形布置，施工操作人員根據安裝在插板機上的金屬活動垂針和刻度盤，控制樁管下插時的垂直度偏差不得大于±1.5%。
3.2.5 上拔樁管至高出表層50cm。上拔樁管時，施工人員應仔細觀察排水板有無回帶現象，若回帶長度超過50cm，則在板位旁45cm處補打一根。
3.2.6 切割排水板，控制外露長度為20cm以上。
3.2.7 移機進行下一根排水板施工。
3.2.8 排水板板頭用專用設備套上1米密封塑料膜（以便于提高真空預壓真空度）
在排水板施工過程中，要派專人做好施工原始記錄。各分塊塑料排水板施工完成后，及時清理加固區進行排水板板頭整理工作，然后進行自檢。
3.3 真空管與排水板連接要求
鋪設主、支真空管及手型接頭，先將手型接頭與排水板頭連接，然后鋪設主、支真空管（主管采用Φ63mmPVC管，支管采用Φ32mmPVC管），主管和支管采用變徑三通、四通連接，末尾將手型接頭與支管連（連接采用螺紋旋轉式），待全部連接完成后開真空泵、試真空度，檢驗接頭是否有漏氣現象。
3.4 密封膜鋪設要求
密封膜覆蓋 外層是確保真空預度真空度的有力保證，所以必須采用爬行焊接機進行搭接密封，方能確保整個真空預壓內部的真空度，密封膜采用1.2mmPVC復合土工膜及編織土工布，鋪設順序如下：先在上面鋪設一層編織土工布，再鋪上1-2層密封膜，土工布及密封膜要鋪至四周密封溝溝底用淤泥、粘土等回填密封溝并壓實，全部鋪設完畢后，進行抽真空測試是否漏氣。
3.5 真空管出膜連接與真空泵安裝要求
真空主管道通過出膜器及吸水膠管與真空泵連接。出膜器的連接必須要牢固，密封性能要可靠安全，連接好后要開啟真空泵測試連接部位是否有漏氣現象。
3.6 真空預壓施工技術要求
真空預壓施工的原理是將軟基處理區域作為一個密封體，通過真空泵負壓將土體中的孔隙水和空氣抽排出加固體，提高地基承載力。因此，對每一道工序要精心組織，按照設計要求和技術規范進行施工，施工階段可細分如下：
3.6.1 排水板與真空管連接
3.6.2 埋設膜下測頭
膜下測頭制作：膜下測頭即膜下真空度測量采氣端，采用DDC管鉆以花孔，外包無紡布，將真空表集氣塑料細管插入空囊中并固定即可。真空測頭布置在兩條濾管中間位置，按約2500-3500?一個點排布，真空細管另一端從密封膜引出，制成喇叭口和真空表相連接，以直觀反映膜下真空度。
3.6.3 鋪設密封膜
密封膜采用二層聚乙烯薄膜，膜厚0.12-0.14mm。
3.6.4 安裝真空泵
抽真空裝置為改進的IS型真空泵系統，根據工程實踐，能滿足真空預壓的要求。按照施工平面布置圖進行安裝，每臺泵控制3000～4000，本預壓區總計設置60套真空泵。將真空泵放置在加固區上面，真空泵進水口和出膜口保持同一平面，以保證真空泵能發揮到****功效。
3.6.5 真空預壓抽氣
安裝好真空泵系統（將水泵、水箱、閘閥、截止閥、出膜口連接好），將自電工房配電箱→真空泵處漏電開關盒→真空泵的電路接通后，空載調試真空射流泵，當真空射流泵上真空度達到98MPa以上，試抽真空。在膜面上、壓膜溝處仔細檢查有無漏氣處，發現后及時補好。一般在抽氣時，漏氣孔眼會發出鳴叫聲，循聲徹底檢查。一旦漏氣孔眼得不到及時補救，蓄水后真空度很難達到80kpa，而且需放水檢查，難度很大。逐臺檢查真空泵系統連接處，要保證在關閉閘閥的情況下，泵上真空度能達到98kpa，以確保真空泵系統發揮功效。
開始階段，為防止真空預壓對加固區周圍土體造成瞬間破壞，必須嚴格控制抽真空速率可先開啟半數真空泵，然后逐漸增加真空泵工作臺數。當真空度達到60kpa，經檢查無漏氣現象后，開足所有泵，將膜下真空度提高到80kpa。此時，通知監理工程師總及包單位驗收并開始恒載計時。
每天現場值班人員按要求時間，對真空度予以記錄，并對設備運轉情況、供電情況及其他真空預壓施工情況均要進行詳細記錄。
通過工程實踐，經真空預壓整體式熱熔塑料排水板軟土地基處理的路基，每塊加固單元抽氣10―20d膜下真空度均能達到600mmHG以上，預壓120～150d總沉降量達1.7m.加固后土體固結度大于90%，強度、殘余沉降量均滿足設計要求。路基使用情況良好，未發生過大沉降與差異沉降。
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